GDSOLID贴片胶施工工艺
贴片胶可以用针头转移法、网板印刷法、点胶法来施工，较常用的为后两种。
网板印刷
（1）基本理论：同一红胶在同一厚度钢网上，因缝宽不同，得到的胶点高度并不相同，用图2、图3来描述：
图2
图3
（2）网板材料以钢板为主，近来也出现塑料网板。
钢网厚度一般在0.15~0.20mm之间，缝宽0603元件为0.25~0.28mm，0805元件为0.30~0.33mm，缝长则为焊盘加长10%左右。
（3）刮胶速度根据GDSOLID红胶粘度不同而有所变化，粘度越高，则速度越慢，粘度越低，则速度越快，速度在0.5cm~8cm/Sec都属正常，只要是能保证施工效果就好。同时刮胶速度和线路板状况也有很大关联。
刮胶压力也会根据GDSOLID红胶粘度有所调整，实际操作以刮刀刮过后能把钢网上的红胶刮干净为准。
刮胶常见故障分析：
红胶在印刷前，通常会搅拌一下，以降低其粘度，便于施工。在施工过程中，要经常清洁钢网。
a.溢胶：由于胶水粘度太低或钢网缝宽太大引起。
b.机刮时胶不掉下刮刀：可能是由于刮刀表面过于粗糙或红胶比重太低；或者是环境温度过低；红胶触变指数过高等。
c.胶量过小：通常是钢网缝宽太小或钢网不清洁，已堵孔。
d.红胶坍塌：是由于红胶触变性差；或是吸潮速度太快。
掉件处理：
红胶作用是在过波峰焊时使元件不掉下来，但是任何一种红胶，都会产生掉片，只要是掉片率（以元件数计算）在5-8‰以内，都属正常。一旦掉片率过高，我们首先会测推力（粘接强度），如果推力不够，可能是以下几种原因：
(1) 红胶品质不好；
（2）胶量不足(可以把钢网缝宽加大；钢网下贴美纹胶加大胶的厚度；增大点胶压力；更换针嘴；或人工补胶)；
（3）红胶固化不充分（此时应调高炉温）；
（4）PCB板上绿油附着力太差，明显标志是推力不大，已推掉元件，但红胶并未断裂，而绿油已脱离PCB，露出铜面，这种情况在气温低及梅雨季节时尤多。
在粘接强度足够大的时候，掉片率过高可能是以下几种原因：
(1)元件本身问题，如玻璃二极管上油墨不耐温，IC上有脱模剂等；
(2)线路板设计不恰当，如大板将高电容设计在中心位置；
(3)波峰焊设置不当。
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